鋼丸是常用的磨料之一,采用精選的原材料廢鋼制成。鋼丸常用于金屬表面的處理,經(jīng)過鋼砂處理的產(chǎn)品,使產(chǎn)品可以達到國家的標準。就目前來說,鋼砂是國內(nèi)外最先進、最理想的清理噴拋、除銹和強化的優(yōu)質(zhì)材料。
優(yōu)質(zhì)的鋼砂產(chǎn)品硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續(xù)幾次反復(fù)使用,同時還具有壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技術(shù)效果好等眾多特點。
當然這是優(yōu)質(zhì)鋼砂所具有的優(yōu)勢,劣質(zhì)的鋼砂處理效果是大打折扣的,那么如何檢驗鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢?鄒平金鈺磨料有限公司為大家介紹幾個標準,可以從以下幾個方面進行判斷。
一、硬度。如果鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率。噴砂強化時,太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力,低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高,會產(chǎn)生不理想的表面形貌,增加彈砂的破碎幾率,使消耗量過高,并且對設(shè)備的磨損較大,增加設(shè)備維護費用,因此適當?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。
二、顯微組織。鋼砂的顯微組織結(jié)構(gòu)必須可以抵制變形,在作用于工作面時,減少能量損失增減疲勞壽命。回火馬氏體是最耐疲勞的,另外,顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物,否則會造成鋼砂過早破裂,增加使用量。
三、化學成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應(yīng)適中,硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度,所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素,易使鋼砂產(chǎn)生脆性,導(dǎo)致過早破裂,應(yīng)盡量低。
四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力,有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經(jīng)濟的磨料,如果它可以把適當?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。
五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故,鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進行控制,減少缺陷顆粒比例。